Výrobní proces vodotěsného konektoru M5 M8 M12:

Jak všichni víme, kulaté vodotěsné konektory řady M zahrnují hlavně: konektor M5, konektor M8, konektor M9, konektor M10, konektor M12, konektor M16, konektor M23 atd. a tyto konektory mají zhruba 3 různé způsoby montáže podle různých scénářů použití, obecně zahrnují:

acsdv (1)

Typ montáže: převážně instalováno na místě, metoda montáže je obvykle pomocí zajišťovacích šroubů, některá jádra jsou také svařována, uživatelé si mohou instalovat sami dle vlastních potřeb, vhodné pro malý počet a různé specifikace délky vedení; Flexibilní instalace a demontáž;

Montáž na panel: Montáž na panel je obvykle vhodná pro bednu a vnitřek výrobku, po instalaci se upevní maticemi, obvykle se často neodstraňují a nepohybují, nazývají se také objímka nebo konec desky; používá se hlavně v kombinaci s typem montáže nebo lisovaným typem;

Typ s přelitím: lisovaný typ se také nazývá vstřikovací zapouzdření, po svaření s formou se vstřikuje do formy, obvykle je vhodný pro velké množství a specifikace jsou konzistentnější, zákazníci jej mohou přímo použít, bez nutnosti vlastní instalace jako u typu montáže, vodotěsný efekt bude lepší.

Dnes se zaměříme na výrobní proces M12Výrobky typu zalisovaného konektoru:

acsdv (2)

1. Řezání drátu: zkontrolujte, zda jsou specifikace a modely drátů správné; zda velikost splňuje požadavky; řez musí být v jedné rovině, drát nesmí být poškrábán, drát nesmí být znečištěný a tak dále.

2. Odlupování vnější slupky: zkontrolujte, zda je loupací otvor plochý, neloupejte jádrový drát, seřazovací hedvábí atd. a zda je velikost loupání správná.

3. Ošetření seskupením: zkontrolujte, zda je velikost ořezu správná, zda je ořez v jedné rovině a zda při ořezávání seskupení nepoškodíte jádro drátu.

4. Odlupování endotelu: zkontrolujte, zda je odlupovací otvor v rovině; zda je velikost odlupování správná; zda není poškozené jádro, přetržený měděný drát; izolanty nesmí během polovičního odizolování odpadnout.

5. Smršťovací bužírka: Zkontrolujte, zda je velikost a model smršťovací bužírky správný.

6. Příprava pájky: zkontrolujte, zda je teplota cínovací pece správná; zda je jádro měděného drátu před přípravou pájky vytříděno, zda se na něm nevyskytují rozdvojení, ohyby, deformace a další jevy; po přípravě pájky zkontrolujte, zda se měděný drát nerozdvojuje, nedochází k velké hlavě, nerovnosti měděného drátu, spálení izolační vrstvy a dalším jevům.

7. Pájení: Zkontrolujte, zda je teplota elektrické páječky správná; Nespalujte izolaci, cínový hrot by měl být hladký, hrot Wuxi, nepředstírejte svařování, nepředstírejte svařování.

8. Lisování svorek: Ověřte, zda jsou specifikace svorek a vodičů správné; zda je svorka stlačena houkačkou, nakloněna a zda izolační vrstva a jádro nejsou příliš dlouhé nebo příliš krátké.

9. Zapojení svorkovnice: Zkontrolujte, zda je konektor a model svorkovnice správný. Zda svorka není poškozená, deformovaná nebo nedochází k jiným jevům, jako je netěsnost svorkovnice, nesprávné zapojení, zapojení na místě a další jevy.

10. Krimpování vodičů: zkontrolujte, zda je model konektoru správný; zda je směr zapojení správný; zda není jádro vodiče poškozené, odkryté mědi nebo opařené; zda je krimpování na místě.

11. Profoukněte smršťovací trubici: Ať už je smršťovací trubice v pořádku, nespalujte izolační vrstvu.

12. Montáž skořepiny: zda není skořepina nesprávně nainstalována, zda se na ní nenacházejí škrábance, drsné hrany a jiné vady, zda nechybí některé díly, zda jsou šrouby zašroubované, zda nedošlo k oxidaci, změně barvy, uvolnění a dalším vadům, zda po montáži nedošlo k špatné anastomóze; pokud je skořepina správně orientována, musí být sestavena v souladu s požadavky.

13. Štítek: Zkontrolujte, zda je obsah štítku správný, čitelný a bez pomlček; Velikost štítku je správná; Zda není štítek znečištěný nebo poškozený; Je štítek správně umístěn. 14. Uvažte kabelovou pásku: Zkontrolujte, zda jsou specifikace, barvy a umístění kabelové pásky správné; Nedochází k prasknutí ani uvolnění.

15. Vstřikování plastů: Zkontrolujte, zda se na formě nenacházejí nečistoty, zda nedostatek materiálu, bubliny, špatné spojení, špatné vytvrzení a tak dále.

16. Tvarovací lišta zástrčky: Zkontrolujte, zda není lišta zástrčky poškozená, nerovná, zda nedochází k nedostatku materiálu, zda se na ní nenacházejí neopracované okraje, nečistoty, zda se neobtéká a zda se neobjevují jiné vady. Ověřte, zda kovová svorka není deformovaná, poškozená, zda nejsou obnažené měděné části a zda nejsou jinak poškozené.

17. Elektrická kontrola: Zkontrolujte dle požadavků inspekčního průvodce příslušného produktu.

18. Kontrola vzhledu: Upozorňujeme, že by měly být zkontrolovány všechny položky, pokud jsou viditelné. Například: zkontrolujte, zda velikost výrobku splňuje požadavky; zda nejsou použity nesprávné materiály, zda je výrobek více či méně opotřebovaný; zkontrolujte povrch vodičů a konektorů, zda nejsou poškrábané, skvrny, drsné hrany, deformace, mezery a jiné vady; zda chybí upevňovací prvky konektoru a zda je pouzdro v pořádku; zda je obsah štítku správný a čitelný; zda je umístění a směr štítku správný. Zda je svorka v dobrém stavu, zda nedochází k úniku, nesprávnému zasunutí a zda je zasunutí na místě; zda je stav krimpování kabelu dobrý; zda je smrštění smršťovací bužírky v pořádku, zda je poloha a velikost smrštění správná; zda jsou specifikace, množství a umístění kabelových stahovacích pásek správné.


Čas zveřejnění: 6. ledna 2024