Όπως όλοι γνωρίζουμε, οι κυκλικοί αδιάβροχοι σύνδεσμοι της σειράς Μ περιλαμβάνουν κυρίως: σύνδεσμο M5, σύνδεσμο M8, σύνδεσμο M9, σύνδεσμο M10, σύνδεσμο M12, σύνδεσμο M16, σύνδεσμο M23 κ.λπ. και αυτοί οι σύνδεσμοι έχουν περίπου 3 διαφορετικές μεθόδους συναρμολόγησης ανάλογα με τα διαφορετικά σενάρια εφαρμογής, που γενικά περιλαμβάνουν:
Τύπος συναρμολόγησης: κυρίως εγκατεστημένο επί τόπου, η μέθοδος συναρμολόγησης είναι συνήθως βίδες ασφάλισης, ορισμένοι πυρήνες είναι επίσης συγκολλημένοι, οι χρήστες μπορούν να εγκατασταθούν μόνοι τους ανάλογα με τις δικές τους ανάγκες, κατάλληλο για μικρό αριθμό και ποικίλλει σενάρια εφαρμογής προδιαγραφών μήκους γραμμής. Ευέλικτη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση.
Βάση στήριξης σε πάνελ: Η βάση στήριξης σε πάνελ είναι συνήθως κατάλληλη για το κιβώτιο και το εσωτερικό του προϊόντος, μετά την εγκατάσταση, στερεώνεται με παξιμάδια, συνήθως δεν αφαιρούνται και μετακινούνται συχνά, που ονομάζεται επίσης υποδοχή ή άκρο πλακέτας. Χρησιμοποιείται κυρίως σε συνδυασμό με τύπο συναρμολόγησης ή χυτευμένο τύπο.
Τύπος Overmold: ο χυτευμένος τύπος ονομάζεται επίσης ενθυλάκωση με έγχυση, μετά τη συγκόλληση με τη χύτευση με έγχυση καλουπιού, συνήθως κατάλληλο για μεγάλες ποσότητες και οι προδιαγραφές είναι πιο συνεπείς, οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας, χωρίς την ανάγκη για αυτοεγκατάσταση όπως ο τύπος συναρμολόγησης, η αδιάβροχη επίδραση θα είναι καλύτερη.
Σήμερα, θα επικεντρωθούμε στη διαδικασία παραγωγής του M12προϊόντα τύπου σύνδεσης overmold:
1. Κοπή σύρματος: ελέγξτε αν οι προδιαγραφές και τα μοντέλα των καλωδίων είναι σωστά. Εάν το μέγεθος πληροί τις απαιτήσεις. Η τομή πρέπει να είναι επίπεδη, να μην γρατσουνίζει το καλώδιο, το καλώδιο να μην είναι βρώμικο και ούτω καθεξής.
2. Ξεφλούδισμα του εξωτερικού δέρματος: ελέγξτε αν το στόμιο ξεφλουδίσματος είναι επίπεδο, μην ξεφλουδίζετε το σύρμα πυρήνα, το μετάξι διαλογής κ.λπ., και αν το μέγεθος ξεφλουδίσματος είναι σωστό.
3. Επεξεργασία ομαδοποίησης: ελέγξτε αν το μέγεθος κοπής είναι σωστό ή όχι, αν το κόψιμο είναι επίπεδο και μην τραυματίσετε το καλώδιο πυρήνα κατά το κόψιμο της ομαδοποίησης.
4. Αποφλοίωση του ενδοθηλίου: ελέγξτε αν το στόμιο αποφλοίωσης είναι επίπεδο. Εάν το μέγεθος αποφλοίωσης είναι σωστό. Δεν υπάρχει ζημιά στο σύρμα πυρήνα, σπασμένο χάλκινο σύρμα. Οι μονωτές δεν πρέπει να πέφτουν κατά τη διάρκεια της ημι-απογύμνωσης.
5. Σωλήνας συρρίκνωσης μανικιού: Ελέγξτε αν το μέγεθος και το μοντέλο του σωλήνα συρρίκνωσης είναι σωστά.
6. Προετοιμασία της συγκόλλησης: ελέγξτε αν η θερμοκρασία του κλιβάνου κασσιτέρου είναι σωστή. Εάν το σύρμα χαλκού πυρήνα έχει ταξινομηθεί πριν από την προετοιμασία της συγκόλλησης, εάν υπάρχουν διχάλες, κάμψη, έκπτωση και άλλα φαινόμενα. Μετά την προετοιμασία της συγκόλλησης, εάν υπάρχει διακλάδωση του σύρματος χαλκού, μεγάλη κεφαλή, ανώμαλο σύρμα χαλκού και καμένο δέρμα μόνωσης και άλλα φαινόμενα.
7. Συγκόλληση: Ελέγξτε αν η θερμοκρασία του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου είναι σωστή. Μην καίτε τη μόνωση, το σημείο κασσίτερου πρέπει να είναι λείο, άκρη Wuxi, μην ψεύτικη συγκόλληση, εικονική συγκόλληση.
8. Πίεση ακροδεκτών: Επιβεβαιώστε ότι οι προδιαγραφές των ακροδεκτών και των καλωδίων είναι σωστές. Εάν ο ακροδέκτης πιέζεται με κόρνα, είναι κεκλιμένος και το περίβλημα μόνωσης και το καλώδιο πυρήνα είναι πολύ μακριά ή πολύ κοντά.
9. Εισαγωγή ακροδεκτών: Ελέγξτε εάν ο σύνδεσμος και το μοντέλο ακροδεκτών είναι σωστά. Εάν υπάρχουν ζημιές, παραμορφώσεις και άλλα φαινόμενα ακροδεκτών, διαρροή ακροδεκτών, εσφαλμένη εισαγωγή, μη σωστή εισαγωγή και άλλα φαινόμενα.
10. Πτύχωση καλωδίων: ελέγξτε αν το μοντέλο του συνδετήρα είναι σωστό· αν η κατεύθυνση της καλωδίωσης είναι σωστή· αν το καλώδιο πυρήνα είναι κατεστραμμένο, εκτεθειμένο σε χαλκό ή έχει καεί· αν η πτύχωση είναι στη θέση της.
11. Φυσήξτε τον σωλήνα συστολής: Είτε ο σωλήνας συστολής είναι καλός, μην κάψετε το μονωτικό περίβλημα.
12. Κέλυφος συναρμολόγησης: εάν το κέλυφος έχει εγκατασταθεί λανθασμένα, εάν υπάρχουν γρατσουνιές, τραχιές άκρες και άλλα ελαττώματα, εάν υπάρχουν ελλείποντα μέρη, εάν οι βίδες είναι βιδωμένες, οξείδωση, αποχρωματισμός, χαλάρωση και άλλα ελαττώματα, καμία κακή αναστόμωση μετά τη συναρμολόγηση. Εάν το κέλυφος είναι προσανατολισμένο, πρέπει να συναρμολογηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
13. Ετικέτα: Ελέγξτε εάν το περιεχόμενο της ετικέτας είναι σωστό, καθαρό και χωρίς παύλα. Το μέγεθος της ετικέτας είναι σωστό. Εάν η ετικέτα είναι βρώμικη ή κατεστραμμένη. Η θέση της ετικέτας είναι σωστή. 14. Δέστε το δεματικό καλωδίων: ελέγξτε εάν οι προδιαγραφές, τα χρώματα και οι θέσεις του δεματικού καλωδίων είναι σωστές. Δεν υπάρχει φαινόμενο θραύσης ή χαλάρωσης.
15. Χύτευση με έγχυση: Ελέγξτε αν υπάρχει βρωμιά στο καλούπι, αν υπάρχει έλλειψη υλικού, φυσαλίδες, κακή συγκόλληση, κακή σκλήρυνση και ούτω καθεξής.
16 Χύτευση βύσματος: Ελέγξτε εάν η χύτευση βύσματος είναι κατεστραμμένη, ανομοιόμορφη, χωρίς υλικό, με ακατέργαστες άκρες, υπολείμματα, ροή και άλλα ελαττώματα, επιβεβαιώστε ότι ο μεταλλικός ακροδέκτης δεν είναι παραμορφωμένος, κατεστραμμένος, εκτεθειμένος χαλκός ή άλλα ελαττώματα.
17. Ηλεκτρική επιθεώρηση: Ελέγξτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του οδηγού επιθεώρησης του αντίστοιχου προϊόντος.
18. Έλεγχος εμφάνισης: Σημειώστε ότι όλα τα στοιχεία πρέπει να ελέγχονται εφόσον είναι ορατά. Για παράδειγμα: ελέγξτε εάν το μέγεθος του προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις· εάν χρησιμοποιούνται λάθος υλικά, εάν υπάρχει μεγαλύτερη ή μικρότερη χρήση· ελέγξτε την επιφάνεια των καλωδίων και των συνδετήρων για γρατσουνιές, λεκέδες, τραχιές άκρες, παραμόρφωση, κενά και άλλα ελαττώματα· εάν λείπουν οι σύνδεσμοι του συνδετήρα και εάν το συγκρότημα κελύφους είναι καλό· εάν τα περιεχόμενα της ετικέτας είναι σωστά και καθαρά· η θέση και η κατεύθυνση της ετικέτας είναι σωστές· εάν ο ακροδέκτης είναι πιεσμένος σε καλή κατάσταση, εάν υπάρχει διαρροή, λανθασμένη εισαγωγή και εάν η εισαγωγή είναι στη θέση της· εάν η κατάσταση πτύχωσης του καλωδίου είναι καλή· εάν η συρρίκνωση του θερμοσυστελλόμενου σωλήνα είναι καλή, εάν η θέση και το μέγεθος συρρίκνωσης είναι σωστά· εάν οι προδιαγραφές, η ποσότητα και η θέση των δεματικών καλωδίων είναι σωστές ή όχι.
Ώρα δημοσίευσης: 06 Ιανουαρίου 2024