Kiel ni ĉiuj scias, cirklaj akvorezistaj konektiloj de la serio M ĉefe inkluzivas: konektilojn M5, konektilojn M8, konektilojn M9, konektilojn M10, konektilojn M12, konektilojn M16, konektilojn M23, ktp., kaj ĉi tiuj konektiloj havas proksimume 3 malsamajn kunmetmetodojn laŭ malsamaj aplikaj scenaroj, ĝenerale inkluzive de:
Muntado-tipo: ĉefe instalita surloke, la muntado-metodo kutime estas ŝlosaj ŝraŭboj, iuj kernoj estas ankaŭ velditaj, uzantoj povas mem instali laŭ siaj propraj bezonoj, taŭga por malgranda nombro kaj varias laŭ liniaj longo-specifoj laŭ aplikaj scenaroj; Fleksebla instalado kaj malmuntado;
Panela muntado: La panela muntado kutime taŭgas por la kesto kaj la interno de la produkto, post instalado, ĝi estas fiksita per nuksoj, kutime ne ofte forigitaj kaj movataj, ankaŭ nomataj ingo aŭ la plato-fino; Ĉefe uzata en kombinaĵo kun muntotipo aŭ muldita tipo;
Supermulda tipo: muldita tipo ankaŭ nomiĝas injekta enkapsuligo, post veldado kun la muldilo injekta fandado, kutime taŭga por grandaj kvantoj kaj specifoj estas pli koheraj, klientoj povas esti rekte uzataj, sen la bezono de mem-instalado kiel kunmeta tipo, akvorezista efiko estos pli bona.
Hodiaŭ, ni koncentriĝos pri la produktadprocezo de M12.produktoj de konektilo kun supermuldilo:
1. Drattranĉado: kontrolu ĉu la specifoj kaj modeloj de la dratoj estas ĝustaj; Ĉu la grandeco plenumas la postulojn; La incizo devas esti ebena, ne gratu la draton, la drato ne estu malpura kaj tiel plu.
2. Senŝeligado de la ekstera haŭto: kontrolu ĉu la senŝeliga buŝo estas plata, ne senŝeligu la kernan draton, kunŝeligi silkon, ktp., kaj ĉu la senŝeliga grandeco estas ĝusta.
3. Grupiga traktado: kontrolu ĉu la pritondado estas ĝusta aŭ ne, ĉu la pritondado estas ebena, kaj ne difektu la kernan draton dum pritondado de la grupigo.
4. Senŝeligado de la endotelio: kontrolu ĉu la senŝeliga buŝo estas ebena; Ĉu la senŝeliga grandeco estas ĝusta; Ne estas difekto al la kerna drato, rompita kupra drato; Izoliloj ne devas defali dum duonsenŝeligado.
5. Maniko-ŝrumpiga tubo: Kontrolu ĉu la grandeco kaj modelo de la ŝrumpiga tubo estas ĝustaj.
6. Preparu la lutaĵon: kontrolu ĉu la temperaturo de la stana forno estas ĝusta; ĉu la kerno de la kupra drato estas ordigita antaŭ ol prepari la lutaĵon, ĉu estas forkoj, fleksoj, malkonektiĝoj kaj aliaj fenomenoj; post preparo de la lutaĵo, ĉu la kupra drato disbranĉiĝas, granda kapo, malebena kupra drato kaj bruligita izolaĵa haŭto kaj aliaj fenomenoj.
7. Lutado: Kontrolu ĉu la temperaturo de la elektra lutilo estas ĝusta; Ne bruligu la izoladon, la stana pinto estu glata, Wuxi-pinto, ne ŝajnigu veldadon, virtualan veldadon.
8. Premado de terminaloj: Konfirmu, ke la specifoj de terminaloj kaj dratoj estas ĝustaj; Ĉu la terminalo estas premita per korno, klinita, kaj ĉu la izola haŭto kaj kerna drato estas tro longaj aŭ tro mallongaj.
9. Enmeto de la terminalo: Kontrolu ĉu la konektilo kaj la modelo de la terminalo estas ĝustaj. Ĉu la terminalo difektiĝas, deformas sin kaj aliaj fenomenoj; ĉu la terminalo elfluas, misenmetas, mankas enmeto kaj aliaj fenomenoj.
10. Dratkrispigo: kontrolu ĉu la konektilmodelo estas ĝusta; Ĉu la direkto de la drataro estas ĝusta; Ĉu la kerna drato estas difektita, eksponita al kupro, aŭ brulvundita; Ĉu la krispigo estas en sia loko.
11. Blovu la kuntiriĝantan tubon: Ĉu la kuntiriĝanta tubo estas bona, ne bruligu la izolan haŭton.
12. Muntado de la ŝelo: ĉu la ŝelo estas malĝuste instalita, ĉu estas gratvundoj, malglataj randoj kaj aliaj difektoj, ĉu mankas partoj, ĉu la ŝraŭboj estas ŝraŭbitaj, ĉu oksidiĝo, miskoloriĝo, malfiksiĝo kaj aliaj difektoj, ĉu ne estas malbona anastomozo post la muntado; Se la ŝelo estas orientita, ĝi devas esti kunmetita laŭ la postuloj.
13. Etikedo: Kontrolu ĉu la enhavo de la etikedo estas ĝusta, klara kaj sen streketoj; Ĉu la grandeco de la etikedo estas ĝusta; Ĉu la etikedo estas malpura aŭ difektita; Ĉu la pozicio de la etikedo estas ĝusta. 14. Ligu la kabloligilon: kontrolu ĉu la specifoj, koloroj kaj pozicioj de la kabloligilo estas ĝustaj; Ĉu ne okazas rompiĝo aŭ malfiksiĝo.
15. Injekta fandado: Kontrolu ĉu estas malpuraĵo sur la muldilo, ĉu mankas materialo, ĉu estas vezikoj, ĉu estas malbona ligado, ĉu estas malbona hardado kaj tiel plu.
16 Ŝtopilmuldado: Kontrolu ĉu la ŝtopilmuldado estas difektita, malebena, manko de materialo, kruda rando, rubo, fluanta aŭ aliaj malbonaj aferoj, konfirmu ĉu la metala terminalo ne estas misformita, difektita, eksponita kupro aŭ aliaj malbonaj aferoj.
17. Elektra inspektado: Kontrolu laŭ la postuloj de la inspekta gvidilo de la koncerna produkto.
18. Aspektkontrolo: Notu, ke ĉiuj eroj estu kontrolitaj kondiĉe ke ili estas videblaj. Ekzemple: kontrolu ĉu la produkta grandeco plenumas la postulojn; Ĉu la malĝustaj materialoj estas uzitaj, ĉu estas pli aŭ malpli da uzo; Kontrolu la surfacon de dratoj kaj konektiloj por gratvundoj, makuloj, malglataj randoj, deformaĵoj, breĉoj kaj aliaj difektoj; Ĉu la konektilfiksiloj mankas, kaj ĉu la ŝela asembleo estas bona; Ĉu la enhavo de la etikedo estas ĝusta kaj klara; La pozicio kaj direkto de la etikedo estas ĝustaj. Ĉu la terminalo estas premita en bona stato, ĉu estas elfluo, misenmeto, kaj ĉu la enmeto estas en ordo; Ĉu la kablokrispa stato estas bona; Ĉu la ŝrumpiĝo de la varmoŝrumpa tubo estas bona, ĉu la ŝrumppozicio kaj grandeco estas ĝustaj; Ĉu la specifoj, kvanto kaj pozicio de la kabloligiloj estas ĝustaj aŭ ne.
Afiŝtempo: Jan-06-2024