M5 M8 M12 방수 커넥터 생산 공정:

우리 모두가 알다시피, M 시리즈 원형 방수 커넥터는 주로 M5 커넥터, M8 커넥터, M9 커넥터, M10 커넥터, M12 커넥터, M16 커넥터, M23 커넥터 등으로 구성되며, 이러한 커넥터는 일반적으로 다음을 포함하여 다양한 적용 시나리오에 따라 대략 3가지의 조립 방법을 갖습니다.

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조립형: 주로 현장에 설치하며, 조립 방법은 일반적으로 나사를 잠그는 방식이며, 일부 코어는 용접도 하며, 사용자는 자신의 필요에 따라 직접 설치할 수 있으며, 소수에 적합하며 라인 길이 사양이 다양한 적용 시나리오에 적합합니다. 설치 및 분해가 유연합니다.

패널 마운트: 패널 마운트는 일반적으로 상자와 제품 내부에 적합하며, 설치 후 너트로 고정하며, 일반적으로 제거 및 이동이 많지 않으며 소켓 또는 보드 엔드라고도 합니다. 주로 조립형이나 성형형과 함께 사용됩니다.

오버몰드형: 성형형은 사출 캡슐화가라고도 하며, 금형과 용접한 후 사출성형을 실시하는 방식으로, 일반적으로 대량 생산에 적합하며 사양이 더욱 일관되고, 고객이 직접 사용할 수 있으며, 조립형과 같은 자체 설치가 필요 없어 방수 효과가 더 좋습니다.

오늘은 M12의 생산 과정에 대해 집중적으로 알아보겠습니다.오버몰드 커넥터 유형 제품:

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1. 와이어 절단: 와이어의 사양 및 모델이 올바른지 확인합니다. 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 절단 부분은 평평해야 하며 와이어를 긁지 않고 와이어가 더러워지지 않아야 합니다.

2. 겉껍질 벗기기: 벗기는 입구가 평평한지, 심선, 마샬링 실크 등이 벗겨지지 않았는지, 벗기는 크기가 적절한지 확인하세요.

3. 그룹 처리: 트리밍 크기가 올바른지, 트리밍이 꼭 맞는지, 그룹 트리밍 시 심선이 다치지 않는지 확인하세요.

4. 내피박리: 박리구가 수평인지 확인한다. 박리크기가 적절한지 확인한다. 심선에 손상이 없고, 구리선이 끊어지지 않았는지 확인한다. 반피박리 시 절연체가 떨어져 나가지 않아야 한다.

5. 수축 튜브 슬리브: 수축 튜브의 크기와 모델이 올바른지 확인하세요.

6. 땜납 준비: 주석로의 온도가 적절한지 확인하십시오. 땜납을 준비하기 전에 코어 구리선이 정리되었는지, 포크, 굽힘, 할인 및 기타 현상이 있는지 확인하십시오. 땜납을 준비한 후 구리선이 분기, 큰 머리, 고르지 않은 구리선 및 절연 피막이 타는 등의 현상이 있는지 확인하십시오.

7. 납땜: 전기 납땜 인두의 온도가 적절한지 확인하십시오. 절연체가 타지 않아야 하며 주석 점은 매끄러워야 하며, 팁은 무석이어야 하며 가짜 용접이나 가상 용접이 되어서는 안 됩니다.

8. 단자 압착: 단자와 전선의 사양이 올바른지 확인하십시오. 단자가 뿔로 압착되었는지, 기울어졌는지, 절연 피복과 심선이 너무 길거나 짧은지 확인하십시오.

9. 단자 삽입: 커넥터와 단자 모델이 올바른지 확인하십시오. 단자 손상, 변형 및 기타 현상이 있는지 확인하십시오. 단자 누설, 오삽입, 삽입 불량 등의 현상이 있는지 확인하십시오.

10. 전선 압착: 커넥터 모델이 올바른지 확인하십시오. 배선 방향이 올바른지 확인하십시오. 심선이 손상되었거나 구리에 노출되었거나 화상을 입었는지 확인하십시오. 압착이 제대로 되어 있는지 확인하십시오.

11. 수축관을 불어내세요: 수축관이 양호하더라도 단열피부를 태우지 마세요.

12. 조립 쉘: 쉘이 잘못 설치되었는지, 긁힘, 거친 모서리 및 기타 불량이 있는지, 부품이 누락되었는지, 나사가 조여졌는지, 산화, 변색, 풀림 및 기타 불량이 있는지, 조립 후 불량한 접합이 없는지; 쉘이 배향된 경우 요구 사항에 따라 조립해야 합니다.

13. 라벨: 라벨 내용이 정확하고 명확하며 하이픈이 없는지 확인하십시오. 라벨 크기가 정확한지 확인하십시오. 라벨이 더럽거나 손상되었는지 확인하십시오. 라벨 위치가 정확한지 확인하십시오. 14. 케이블 타이 묶기: 케이블 타이의 규격, 색상 및 위치가 정확한지 확인하십시오. 끊어지거나 풀리는 현상이 없어야 합니다.

15. 사출성형 : 금형에 먼지가 있는지, 재료가 부족한지, 기포가 있는지, 접합이 불량한지, 경화가 불량한지 등을 점검합니다.

16 플러그 몰딩: 플러그 몰딩이 손상, 고르지 않음, 재료 부족, 날카로운 모서리, 이물질, 흐름 및 기타 불량이 있는지 확인하고 금속 단자가 변형, 손상, 노출된 구리 및 기타 불량이 없는지 확인합니다.

17. 전기 검사 : 해당 제품의 검사 가이드 티켓 요구 사항에 따라 검사합니다.

18. 외관 검사: 눈에 보이는 모든 항목을 확인해야 합니다. 예를 들어, 제품 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 잘못된 재료가 사용되었는지, 사용 횟수가 많거나 적은지 확인합니다. 와이어 및 커넥터 표면에 긁힘, 얼룩, 거친 모서리, 변형, 틈새 및 기타 결함이 있는지 확인합니다. 커넥터 패스너가 누락되었는지, 셸 조립이 양호한지 확인합니다. 라벨 내용이 올바르고 명확한지 확인합니다. 라벨의 위치와 방향이 올바른지 확인합니다. 단자가 양호한 상태로 눌렸는지, 누출, 오삽입이 있는지, 삽입이 제자리에 있는지 확인합니다. 케이블 압착 상태가 양호한지 확인합니다. 열 수축 튜브의 수축이 양호한지, 수축 위치 및 크기가 올바른지 확인합니다. 케이블 타이의 사양, 수량 및 위치가 올바른지 확인합니다.


게시 시간: 2024년 1월 6일