Siç e dimë të gjithë, lidhësit rrethorë të papërshkueshëm nga uji të serisë M përfshijnë kryesisht: lidhësin M5, lidhësin M8, lidhësin M9, lidhësin M10, lidhësin M12, lidhësin M16, lidhësin M23, etj., dhe këta lidhës kanë afërsisht 3 metoda të ndryshme montimi sipas skenarëve të ndryshëm të aplikimit, duke përfshirë përgjithësisht:
Lloji i montimit: instalohet kryesisht në vend, metoda e montimit zakonisht është me vida fiksuese, disa bërthama janë gjithashtu të salduara, përdoruesit mund ta instalojnë vetë sipas nevojave të tyre, i përshtatshëm për një numër të vogël dhe ndryshon gjatësinë e linjës sipas skenarëve të aplikimit; Instalim dhe çmontim fleksibël;
Montimi në panel: Montimi në panel është zakonisht i përshtatshëm për arkën dhe pjesën e brendshme të produktit, pas instalimit, fiksohet me arra, zakonisht nuk hiqen dhe lëvizen shpesh, të quajtura edhe fole ose fundi i bordit; Përdoret kryesisht në kombinim me llojin e montimit ose llojin e derdhur;
Lloji i mbiformës: lloji i derdhur quhet edhe enkapsulim me injeksion, pas saldimit me derdhjen me injeksion të mykut, zakonisht i përshtatshëm për sasi të mëdha dhe specifikimet janë më konsistente, klientët mund të përdoren direkt, pa pasur nevojë për vetë-instalim si lloji i montimit, efekti i papërshkueshëm nga uji do të jetë më i mirë.
Sot, do të përqendrohemi në procesin e prodhimit të M12produktet e tipit të lidhësit të mbivendosur:
1. Prerja e telit: kontrolloni nëse specifikimet dhe modelet e telave janë të sakta; Nëse madhësia i plotëson kërkesat; Prerja duhet të jetë e njëtrajtshme, mos e gërvishtni telin, teli nuk është i ndotur e kështu me radhë.
2. Qërimi i lëkurës së jashtme: kontrolloni nëse gryka që qërohet është e sheshtë, mos e qëroni telin kryesor, mëndafshin e rreshtuar etj., dhe nëse madhësia e qërimit është e saktë.
3. Trajtimi i grupimit: kontrolloni nëse madhësia e prerjes është e saktë apo jo, nëse prerja është e njëtrajtshme dhe mos e dëmtoni telin kryesor gjatë prerjes së grupimit.
4. Qërimi i endotelit: kontrolloni nëse gryka që qërohet është e niveluar; Nëse madhësia e qërimit është e saktë; Nuk ka dëmtime në telin kryesor, tel bakri të thyer; Izolatorët nuk duhet të bien gjatë gjysmë-zhveshjes.
5. Tubi tkurrës i mëngës: Kontrolloni nëse madhësia dhe modeli i tubit tkurrës janë të sakta.
6. Përgatitja e saldimit: kontrolloni nëse temperatura e furrës së kallajit është e saktë; Nëse teli kryesor i bakrit është i renditur para përgatitjes së saldimit, nëse ka pirunë, përkulje, zbritje dhe fenomene të tjera; Pas përgatitjes së saldimit, nëse ka bifurkacion të telit të bakrit, kokë të madhe, tela bakri të pabarabartë dhe lëkurë izoluese të djegur dhe fenomene të tjera.
7. Saldimi: Kontrolloni nëse temperatura e hekurit elektrik të saldimit është e saktë; Mos e digjni izolimin, maja e kallajit duhet të jetë e lëmuar, maja Wuxi, mos bëni saldim të rremë, saldim virtual.
8. Shtypja e terminalit: Konfirmoni që specifikimet e terminaleve dhe telave janë të sakta; Nëse terminali është shtypur me bori, është i anuar dhe nëse shtresa izoluese dhe teli kryesor janë shumë të gjatë ose shumë të shkurtër.
9. Vendosja e terminalit: Kontrolloni nëse lidhësi dhe modeli i terminalit janë të saktë. Nëse terminali ka dëmtime, deformime dhe fenomene të tjera; rrjedhje të terminalit, keqvendosje, mosvendosje në vendin e duhur dhe fenomene të tjera.
10. Krimpimi i telit: kontrolloni nëse modeli i lidhësit është i saktë; Nëse drejtimi i instalimeve elektrike është i saktë; Nëse teli kryesor është i dëmtuar, i ekspozuar ndaj bakrit ose i djegur; Nëse krimpi është në vend.
11. Fryni tubin e tkurrjes: Pavarësisht nëse tubi i tkurrjes është i mirë, mos e digjni lëkurën izoluese.
12. Guaska e montimit: nëse guaska është instaluar gabimisht, nëse ka gërvishtje, skaje të ashpra dhe dëmtime të tjera, nëse mungojnë pjesë, nëse vidat janë të vidhosura, nëse ka oksidim, njollosje, lirim dhe dëmtime të tjera, nuk ka anastomozë të keqe pas montimit; Nëse guaska është e orientuar, ajo duhet të montohet në përputhje me kërkesat.
13. Etiketa: Kontrolloni nëse përmbajtja e etiketës është e saktë, e qartë dhe pa viza ndarëse; Madhësia e etiketës është e saktë; Nëse etiketa është e ndotur ose e dëmtuar; Pozicioni i etiketës është i saktë. 14. Lidhja e lidhëses së kabllove: kontrolloni nëse specifikimet, ngjyrat dhe pozicionet e lidhëses së kabllove janë të sakta; Asnjë fenomen thyerjeje, lirimi.
15. Formëzimi me injeksion: Kontrolloni nëse ka papastërti në myk, nëse ka mungesë materiali, flluska, ngjitje të dobët, forcim të dobët etj.
16 Forma e spinës: Kontrolloni nëse forma e spinës është e dëmtuar, e pabarabartë, me mungesë materiali, skaje të papërpunuara, mbeturina, rrjedhje dhe dëmtime të tjera, konfirmoni që terminali metalik të mos jetë i deformuar, i dëmtuar, i ekspozuar ndaj bakrit ose dëmtime të tjera.
17. Inspektimi elektrik: Kontrolloni sipas kërkesave të biletës udhëzuese të inspektimit të produktit përkatës.
18. Kontrolli i pamjes: Vini re se të gjitha artikujt duhet të kontrollohen për sa kohë që janë të dukshëm. Për shembull: kontrolloni nëse madhësia e produktit i plotëson kërkesat; Nëse janë përdorur materiale të gabuara, nëse ka më shumë ose më pak përdorim; Kontrolloni sipërfaqen e telave dhe lidhësve për gërvishtje, njolla, skaje të ashpra, deformime, boshllëqe dhe defekte të tjera; Nëse mungojnë elementët e fiksimit të lidhësit dhe nëse montimi i guaskës është i mirë; Nëse përmbajtja e etiketës është e saktë dhe e qartë; Pozicioni dhe drejtimi i etiketës janë të sakta. Nëse terminali është i shtypur në gjendje të mirë, nëse ka rrjedhje, keqfutje dhe nëse futja është në vend; Nëse gjendja e shtrëngimit të kabllit është e mirë; Nëse tkurrja e tubit të tkurrjes së nxehtësisë është e mirë, nëse pozicioni dhe madhësia e tkurrjes janë të sakta; Nëse specifikimet, sasia dhe pozicioni i lidhësve të kabllove janë të sakta apo jo.
Koha e postimit: 06 Janar 2024